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扎根宜昌,主城里、新阵地——走进安琪园区工厂

走进安琪园区工厂

宜昌主城区,安琪产业版图之上,坐落着两座累计占地超千亩的现代化产业园区。它既不毗邻原料产地,也不坐拥港口优势,但却是距离集团总部最近的生产大本营。

这份地理上的“近”,让它承担起一份特殊的责任:既是产能的稳定输出地,也常常成为集团新战略、新项目落地的试验田和先遣队。

安琪健康食品园区

2020年8月,园区工厂正式成立,形成“一厂两区”格局,统一管理营养健康园区、健康食品园区。现有员工1266人,12个内设部门,产品覆盖食品原料、小包装酵母、米酒曲、调味品、营养健康、生物饲料等多个领域。

2025年,园区工厂交出了一份硬核成绩单。总产量超11万吨,同比增长8.9%;产值、利润分别是成立之初的3倍和4.2倍;人均产值同比提升8%,全员劳动生产率同比提升13%。

从一片空地到两座园区,园区工厂正在安琪发展蓝图中,扮演着越来越重要的角色。

双园聚力,产业版图在建设中铺就

厂房不是一天建成的,产业版图更不是。

作为集团食品原料与新兴生物产业的战略承载平台,园区工厂高标准推进项目建设,形成“建设一批、投产一批、谋划一批”的滚动发展模式。六年间,5个重大工程项目次第落地,如同一颗颗棋子,在产业棋盘上精准落位。

2022年2月,年产6万吨健康食品原料智能工厂率先投产。这座依托5G+工业互联网打造的“黑灯智能工厂”,从生产到出库全流程智能化运行,不仅为安琪食品原料产业发展筑牢根基,更撬动了宜昌本地食品产业链加速集聚。

安琪食品原料产业发展筑牢根基

2023年,一批关键项目密集落地。年产1.8万吨复合微生物绿色制剂产线投产,补齐集团酿造产能短板;年产1万吨酵母智能化分装生产线投产,29条产线承载了集团80%家用小包装酵母生产任务,稳稳托住了民生产品的“基本盘”。

2024年,完成纽特生产系统整合,接管营养健康生产部。柔性生产经验的成功复制,推动纽特实现扭亏为盈,也为集团内部资源整合积累了宝贵的实操样本。

2025年,酿造中试平台及SG90酵母葡聚糖中试产业化项目建成,科研成果与产业化之间的“最后一公里”就此打通。

酵母葡聚糖中试产业化项目建成

同年12月,无血清细胞培养基核心攻关工程项目开工,标志着安琪正式向生物医药上游关键物料的国产替代发起攻坚。

2026年,年产6万吨食品原料柔性制造及配套项目、食品原料三期项目相继落地、开始紧锣密鼓建设。

一座座厂房拔地而起的背后,是一条条日渐清晰的产业跃升之路。

安琪正式向生物医药上游关键物料的国产替代

柔性应变,产销协同在交付中兑现

规模扩大的同时,生产组织的难度也在加码。

多产线并行、数类产品同步排产,海内外订单交织叠加,淡旺季需求落差显著,生产调度的难度远超传统工厂的想象。

直面复杂的市场局势,工厂打通产销数据壁垒,让生产节奏紧跟市场脉搏。

“安琪智造”跨越山海走向世界

创新探索“弹性用工+阶段性满产”的灵活机制,旺季集中全员力量开足马力冲刺产能,淡季留存核心技术团队蓄力蓄能。结合市场预测前置备货,组建机动班组承接急单,将产能与订单的矛盾化解于无形。

2025年,这套机制支撑工厂总产量突破11万吨,在稳固国内市场供货的同时,如期完成海外160多个国家和地区的订单,让“安琪智造”跨越山海走向世界。

刀刃向内,管理难题在改革中破局

建厂之初,安全风险高危、质量考评倒数、成本控制乏力,“老毛病”一度如影随形。但园区工厂不回避短板、不畏惧痛点,啃下一块块管理硬骨头。

累计投入超2000万元升级安防软硬件,把网格化安全责任压实到每一个岗位、每一名员工。自2022年起,连续五年安全生产0事故,从风险高发园区蜕变为集团安全管理标杆。

组建质量攻关专班扎根生产一线,从原料入厂到成品出库全流程管控,拧紧质量阀门。质量考评从集团倒数跃居正数第二,市场投诉大幅回落,产品口碑持续向好。

安琪智能化转型

深挖降本潜力,党员突击队、课题攻关小组从工艺改进、装备升级、物料能耗管控等多点发力,向技术革新要效益。

面对智能化转型浪潮,工厂没有简单的“机器换人”,而是配套系统化技能培训,推动一线员工向中控、自动化操作岗位转型,破解了“机器淘汰工人”的困局。

这一实践被湖北日报以《生产线焕新,员工不下岗》专题报道,获评2024年度湖北优秀新闻作品,被465家海内外媒体转载。改革红利充分释放,2024年、2025年,工厂分别实现成本节约6543、5544万元,降本增效成果硕果累累。

厚植沃土,人才梯队在实践中成林

产业发展根基在于人。匹配两大园区快速发展节奏,园区工厂搭建起一套完整的实战化人才培养体系。

成立职工教育培训中心,引入干部胜任力评估模型,搭建经理层-部长层-主管层三级人才成长阶梯。

扎实推进“双向培养”,把技术骨干淬炼为共产党员,把党员锻造为业务攻坚尖兵。

推行干部常态化述职考评,考核结果直接与晋升通道、薪酬激励挂钩,彻底打破“大锅饭”,让实干者有舞台、奋斗者得实惠。

五年间,工厂大专及以上学历人员占比从29.2% 跃升至42.6%,累计提拔骨干超90人,干部队伍平均年龄仅38岁,朝气勃发、敢闯敢干。

在满足自身用人需求之外,园区工厂更是集团名副其实的人才“黄埔军校”。成立至今,向集团各业务板块输送骨干近百人,一批批中坚力量从这里出发,奔赴大江南北,为集团全球化布局注入澎湃动能。

扎根属地,企业责任在担当中沉淀

安琪责任在担当中沉淀

在完成主业蝶变的同时,园区工厂始终没有忘记扎根宜昌、回馈社会的责任:

扛牢稳岗就业使命,为周边社区输送大量优质岗位,让邻里群众实现家门口就业,稳稳托起百姓增收期盼。持续优化作业环境,完善员工权益保障,构建和谐的劳动关系。

紧跟国家“双碳”战略导向,大力实施节能技改,推动物料循环再利用,走好绿色低碳生产之路。

主动投身社区共建、公益志愿服务,以点滴行动诠释企业公民的社会责任。

数年深耕,园区工厂在安全管理、质量创新、人才建设、智能制造等领域形成一批可复制经验,先后获评全国轻工行业质量管理创新提升活动优秀奖、湖北省优秀质量管理实践标杆、宜昌市六型班组、市国资系统先进基层党组织等;相关改革案例入选湖北省建设(楚天)优质工程、宜昌市职工“五小”优秀创新成果,多项管理创新成果在集团内外部推广。

奋楫扬帆,发展新局在创新中启航

回望六年,从整合既有园区到拓展全新业态,从传统制造到黑灯工厂,从食品原料到生物医药。每一次跨越、每一次突破,都映照着安琪“追求卓越、勇于创新、永不满足”的精神底色。

面向“十五五”发展蓝图,园区工厂将持续强化党建引领,继续当好集团项目建设的主战场、改革攻坚的试验田、食品原料保供的智造基地、科技成果转化与干部人才孵化的沃土,用实干赋能安琪向着国际一流生物技术公司迈进。

安琪向着国际一流生物技术公司迈进

立足宜昌主城,服务集团发展大局。这座毗邻总部的生产大本营,正乘势而上,挥毫续写新的奋进篇章。


扎根宜昌,主城里、新阵地——走进安琪园区工厂

2026-09-30

走进安琪园区工厂

宜昌主城区,安琪产业版图之上,坐落着两座累计占地超千亩的现代化产业园区。它既不毗邻原料产地,也不坐拥港口优势,但却是距离集团总部最近的生产大本营。

这份地理上的“近”,让它承担起一份特殊的责任:既是产能的稳定输出地,也常常成为集团新战略、新项目落地的试验田和先遣队。

安琪健康食品园区

2020年8月,园区工厂正式成立,形成“一厂两区”格局,统一管理营养健康园区、健康食品园区。现有员工1266人,12个内设部门,产品覆盖食品原料、小包装酵母、米酒曲、调味品、营养健康、生物饲料等多个领域。

2025年,园区工厂交出了一份硬核成绩单。总产量超11万吨,同比增长8.9%;产值、利润分别是成立之初的3倍和4.2倍;人均产值同比提升8%,全员劳动生产率同比提升13%。

从一片空地到两座园区,园区工厂正在安琪发展蓝图中,扮演着越来越重要的角色。

双园聚力,产业版图在建设中铺就

厂房不是一天建成的,产业版图更不是。

作为集团食品原料与新兴生物产业的战略承载平台,园区工厂高标准推进项目建设,形成“建设一批、投产一批、谋划一批”的滚动发展模式。六年间,5个重大工程项目次第落地,如同一颗颗棋子,在产业棋盘上精准落位。

2022年2月,年产6万吨健康食品原料智能工厂率先投产。这座依托5G+工业互联网打造的“黑灯智能工厂”,从生产到出库全流程智能化运行,不仅为安琪食品原料产业发展筑牢根基,更撬动了宜昌本地食品产业链加速集聚。

安琪食品原料产业发展筑牢根基

2023年,一批关键项目密集落地。年产1.8万吨复合微生物绿色制剂产线投产,补齐集团酿造产能短板;年产1万吨酵母智能化分装生产线投产,29条产线承载了集团80%家用小包装酵母生产任务,稳稳托住了民生产品的“基本盘”。

2024年,完成纽特生产系统整合,接管营养健康生产部。柔性生产经验的成功复制,推动纽特实现扭亏为盈,也为集团内部资源整合积累了宝贵的实操样本。

2025年,酿造中试平台及SG90酵母葡聚糖中试产业化项目建成,科研成果与产业化之间的“最后一公里”就此打通。

酵母葡聚糖中试产业化项目建成

同年12月,无血清细胞培养基核心攻关工程项目开工,标志着安琪正式向生物医药上游关键物料的国产替代发起攻坚。

2026年,年产6万吨食品原料柔性制造及配套项目、食品原料三期项目相继落地、开始紧锣密鼓建设。

一座座厂房拔地而起的背后,是一条条日渐清晰的产业跃升之路。

安琪正式向生物医药上游关键物料的国产替代

柔性应变,产销协同在交付中兑现

规模扩大的同时,生产组织的难度也在加码。

多产线并行、数类产品同步排产,海内外订单交织叠加,淡旺季需求落差显著,生产调度的难度远超传统工厂的想象。

直面复杂的市场局势,工厂打通产销数据壁垒,让生产节奏紧跟市场脉搏。

“安琪智造”跨越山海走向世界

创新探索“弹性用工+阶段性满产”的灵活机制,旺季集中全员力量开足马力冲刺产能,淡季留存核心技术团队蓄力蓄能。结合市场预测前置备货,组建机动班组承接急单,将产能与订单的矛盾化解于无形。

2025年,这套机制支撑工厂总产量突破11万吨,在稳固国内市场供货的同时,如期完成海外160多个国家和地区的订单,让“安琪智造”跨越山海走向世界。

刀刃向内,管理难题在改革中破局

建厂之初,安全风险高危、质量考评倒数、成本控制乏力,“老毛病”一度如影随形。但园区工厂不回避短板、不畏惧痛点,啃下一块块管理硬骨头。

累计投入超2000万元升级安防软硬件,把网格化安全责任压实到每一个岗位、每一名员工。自2022年起,连续五年安全生产0事故,从风险高发园区蜕变为集团安全管理标杆。

组建质量攻关专班扎根生产一线,从原料入厂到成品出库全流程管控,拧紧质量阀门。质量考评从集团倒数跃居正数第二,市场投诉大幅回落,产品口碑持续向好。

安琪智能化转型

深挖降本潜力,党员突击队、课题攻关小组从工艺改进、装备升级、物料能耗管控等多点发力,向技术革新要效益。

面对智能化转型浪潮,工厂没有简单的“机器换人”,而是配套系统化技能培训,推动一线员工向中控、自动化操作岗位转型,破解了“机器淘汰工人”的困局。

这一实践被湖北日报以《生产线焕新,员工不下岗》专题报道,获评2024年度湖北优秀新闻作品,被465家海内外媒体转载。改革红利充分释放,2024年、2025年,工厂分别实现成本节约6543、5544万元,降本增效成果硕果累累。

厚植沃土,人才梯队在实践中成林

产业发展根基在于人。匹配两大园区快速发展节奏,园区工厂搭建起一套完整的实战化人才培养体系。

成立职工教育培训中心,引入干部胜任力评估模型,搭建经理层-部长层-主管层三级人才成长阶梯。

扎实推进“双向培养”,把技术骨干淬炼为共产党员,把党员锻造为业务攻坚尖兵。

推行干部常态化述职考评,考核结果直接与晋升通道、薪酬激励挂钩,彻底打破“大锅饭”,让实干者有舞台、奋斗者得实惠。

五年间,工厂大专及以上学历人员占比从29.2% 跃升至42.6%,累计提拔骨干超90人,干部队伍平均年龄仅38岁,朝气勃发、敢闯敢干。

在满足自身用人需求之外,园区工厂更是集团名副其实的人才“黄埔军校”。成立至今,向集团各业务板块输送骨干近百人,一批批中坚力量从这里出发,奔赴大江南北,为集团全球化布局注入澎湃动能。

扎根属地,企业责任在担当中沉淀

安琪责任在担当中沉淀

在完成主业蝶变的同时,园区工厂始终没有忘记扎根宜昌、回馈社会的责任:

扛牢稳岗就业使命,为周边社区输送大量优质岗位,让邻里群众实现家门口就业,稳稳托起百姓增收期盼。持续优化作业环境,完善员工权益保障,构建和谐的劳动关系。

紧跟国家“双碳”战略导向,大力实施节能技改,推动物料循环再利用,走好绿色低碳生产之路。

主动投身社区共建、公益志愿服务,以点滴行动诠释企业公民的社会责任。

数年深耕,园区工厂在安全管理、质量创新、人才建设、智能制造等领域形成一批可复制经验,先后获评全国轻工行业质量管理创新提升活动优秀奖、湖北省优秀质量管理实践标杆、宜昌市六型班组、市国资系统先进基层党组织等;相关改革案例入选湖北省建设(楚天)优质工程、宜昌市职工“五小”优秀创新成果,多项管理创新成果在集团内外部推广。

奋楫扬帆,发展新局在创新中启航

回望六年,从整合既有园区到拓展全新业态,从传统制造到黑灯工厂,从食品原料到生物医药。每一次跨越、每一次突破,都映照着安琪“追求卓越、勇于创新、永不满足”的精神底色。

面向“十五五”发展蓝图,园区工厂将持续强化党建引领,继续当好集团项目建设的主战场、改革攻坚的试验田、食品原料保供的智造基地、科技成果转化与干部人才孵化的沃土,用实干赋能安琪向着国际一流生物技术公司迈进。

安琪向着国际一流生物技术公司迈进

立足宜昌主城,服务集团发展大局。这座毗邻总部的生产大本营,正乘势而上,挥毫续写新的奋进篇章。


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