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见证新“智”造 参观安琪智能工厂

2022-08-23

安琪智能工厂

    快速迭代的5G、大数据、云计算、人工智能等新一代信息技术与制造业深度融合,激活了中国数字化“智”造的新动能。

    今天,我作为一名体验官

    将探访安琪宜昌“智能工厂”

    出发——

安琪健康食品产业园

08:00

    第一个目的地是仓库,这个智能化立体仓库高达24米、拥有4万个货位,容量相当于传统平面仓库的4倍。

    仓库里传来机器运行的声音,传感器的灯光来回闪烁,偶有大包的食品原料从传送带上飞快经过,都像认得路一样,直奔货位;机械臂和吊钩则像长着眼睛一样,准确地把一包包原料抓过来投入到设定的料口,一切有条不紊地精准运行着。

安琪智能化立体仓库

安琪食品原料包装线

    这间仓库是真正的“黑灯仓库”,食品安全是企业的生命线,“黑灯工厂”实现生产过程由机器代劳,让食品原料与工人全程无接触,为消费者“舌尖上的安全”再添保险。

11:00

    “请按要求洗手消毒,并佩戴头套、鞋套....”伴随着广播语音的提示,经过一系列洗手消毒程序后,总算进入了全自动食品原料生产车间。车间一片忙碌的景象,一袋袋制作完成的泡打粉正被整齐的打包装箱,通过传送带精准地运送到分拣区,最终由机械臂完成入仓,车间工作人员只需要巡检各类仪表和指示灯,维护设备的正常运行即可。

    园区内现有12条智能化混合生产线,每条生产线的打包量大概在30吨/天,不仅减轻了工人工作量,也极大地提高了生产效率。

    在满足用户日益增长的对更多样化产品、更快交货、更高服务质量的期望的同时,也帮助企业实现了食品原料产能翻番。

安琪智能化混合生产线

    随后,来到中控室,这个中控室相当于智能工厂的“大脑”,整个生产车间在这颗“大脑”的指挥下进行生产,将产品从原料采购到成品销售进行信息集成互联,实现所有环节智慧运行、匹配。产品出厂时,MES智能制造系统会将产品信息发送到客户手中。

安琪MES智能制造系统

14:00

    走到激光喷码机附近,机器正把一个个封好箱的产品进行激光喷码,箱体上立马多了一个二维码,我好奇地拿出手机扫了一下产品的“溯源码”,立马就看到了产品的生产日期、生产批次号、生产线编号、物料号等信息。“88.311.3”代表安琪酵母公司。

安琪激光喷码

    工业互联网标识是产品的全球唯一身份证号。产品包装箱上的二维码可实现“一码多识,走遍天下〞:生产企业、上下游配套企业、消费终端客户扫描同一个二维码,可得到不同的应用场景,以此提高生产效率,打破数据孤岛。
    以生产端为例,机械臂扫描商品二维码,可辨别产品生产批次、堆码在何处、出货数量等系统信息,一改过去靠设备机械作业和人工重复劳动的操作模式,提高工作的精度和准度。

    在销售终端,消费者扫描二维码,可看到商品从原材料到生产、物流、销售的“全生命周期”。

安琪工业互联网标识

17:00

    随后来到办公室,工作人员一边在电脑上查看着原料及货物库存一边感慨道:”以前一个月一盘点,不仅要投入大量的时间和人力,还容易出错,现在实现了自动化盘存,所有情况可实时在电脑上显示,真是太方便了。”

安琪办公室

结尾

    如今,工业4.0浪潮已强势来袭,安琪响应国家智能制造战略,大力发展工业互联网,深入推进智能制造,用现代化生产线重塑生产流程,为有着200多年历史的酵母工业插上科技的翅膀,引领行业数字化转型。


见证新“智”造 参观安琪智能工厂

2022-08-23

安琪智能工厂

    快速迭代的5G、大数据、云计算、人工智能等新一代信息技术与制造业深度融合,激活了中国数字化“智”造的新动能。

    今天,我作为一名体验官

    将探访安琪宜昌“智能工厂”

    出发——

安琪健康食品产业园

08:00

    第一个目的地是仓库,这个智能化立体仓库高达24米、拥有4万个货位,容量相当于传统平面仓库的4倍。

    仓库里传来机器运行的声音,传感器的灯光来回闪烁,偶有大包的食品原料从传送带上飞快经过,都像认得路一样,直奔货位;机械臂和吊钩则像长着眼睛一样,准确地把一包包原料抓过来投入到设定的料口,一切有条不紊地精准运行着。

安琪智能化立体仓库

安琪食品原料包装线

    这间仓库是真正的“黑灯仓库”,食品安全是企业的生命线,“黑灯工厂”实现生产过程由机器代劳,让食品原料与工人全程无接触,为消费者“舌尖上的安全”再添保险。

11:00

    “请按要求洗手消毒,并佩戴头套、鞋套....”伴随着广播语音的提示,经过一系列洗手消毒程序后,总算进入了全自动食品原料生产车间。车间一片忙碌的景象,一袋袋制作完成的泡打粉正被整齐的打包装箱,通过传送带精准地运送到分拣区,最终由机械臂完成入仓,车间工作人员只需要巡检各类仪表和指示灯,维护设备的正常运行即可。

    园区内现有12条智能化混合生产线,每条生产线的打包量大概在30吨/天,不仅减轻了工人工作量,也极大地提高了生产效率。

    在满足用户日益增长的对更多样化产品、更快交货、更高服务质量的期望的同时,也帮助企业实现了食品原料产能翻番。

安琪智能化混合生产线

    随后,来到中控室,这个中控室相当于智能工厂的“大脑”,整个生产车间在这颗“大脑”的指挥下进行生产,将产品从原料采购到成品销售进行信息集成互联,实现所有环节智慧运行、匹配。产品出厂时,MES智能制造系统会将产品信息发送到客户手中。

安琪MES智能制造系统

14:00

    走到激光喷码机附近,机器正把一个个封好箱的产品进行激光喷码,箱体上立马多了一个二维码,我好奇地拿出手机扫了一下产品的“溯源码”,立马就看到了产品的生产日期、生产批次号、生产线编号、物料号等信息。“88.311.3”代表安琪酵母公司。

安琪激光喷码

    工业互联网标识是产品的全球唯一身份证号。产品包装箱上的二维码可实现“一码多识,走遍天下〞:生产企业、上下游配套企业、消费终端客户扫描同一个二维码,可得到不同的应用场景,以此提高生产效率,打破数据孤岛。
    以生产端为例,机械臂扫描商品二维码,可辨别产品生产批次、堆码在何处、出货数量等系统信息,一改过去靠设备机械作业和人工重复劳动的操作模式,提高工作的精度和准度。

    在销售终端,消费者扫描二维码,可看到商品从原材料到生产、物流、销售的“全生命周期”。

安琪工业互联网标识

17:00

    随后来到办公室,工作人员一边在电脑上查看着原料及货物库存一边感慨道:”以前一个月一盘点,不仅要投入大量的时间和人力,还容易出错,现在实现了自动化盘存,所有情况可实时在电脑上显示,真是太方便了。”

安琪办公室

结尾

    如今,工业4.0浪潮已强势来袭,安琪响应国家智能制造战略,大力发展工业互联网,深入推进智能制造,用现代化生产线重塑生产流程,为有着200多年历史的酵母工业插上科技的翅膀,引领行业数字化转型。


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